Von Materialien zu Systemen: Wie Cetim die Industrie beim Aufbau einer zuverlässigen Wasserstoff-Engineering-Branche unterstützt

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Wie der Hydrogen Council hervorhebt, entwickelt sich Wasserstoff vom Versprechen zur industriellen Realität: Die zugesagten Investitionen in sauberen Wasserstoff werden bis 2025 bei über 500 Projekten 110 Milliarden US-Dollar erreichen – ein Anstieg um 35 Milliarden US-Dollar gegenüber 2024 und ein durchschnittliches Wachstum von mehr als 50% im Jahresvergleich seit 2020. Diese Beschleunigung schafft unmittelbare und konkrete Anforderungen für industrielle Hersteller, die sicherstellen müssen, dass sowohl bestehende als auch zukünftige Anlagen in Wasserstoffumgebungen sicher und zuverlässig betrieben werden können.

Von einzelnen Komponenten wie Ventilen und Dichtungen bis hin zu vollwertigen Produktionsanlagen sowie Transport- und Verteilungsinfrastruktur erfordern die Herausforderungen, die sich aus neuen Wasserstoffanwendungen ergeben, ein umfassendes Verständnis des Materialverhaltens, der Konstruktionsmethoden, der Prüfprotokolle und der industriellen Prozesse über einen weiten Temperatur- und Druckbereich hinweg, von flüssigem Wasserstoff (20 K) bis hin zu Hochdruckanwendungen.

Cetim, das französische Technische Zentrum für den Maschinenbau, hat sich durch seine neue integrierte und hochmoderne Plattform für Wasserstoffwerkstoffe, Anlagentechnik und Prüfung im Zentrum dieses Wandels positioniert.

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Wasserstoff: eine systemische Herausforderung für den Maschinenbau

Wasserstoff gilt weithin als Schlüsselelement für die Dekarbonisierung, mit Anwendungen in Industrie, Energiespeicherung und Schwerlastverkehr. Sein Einsatz im industriellen Maßstab bringt jedoch komplexe Herausforderungen mit sich. Mechanische Ausrüstung wie Rohre, Kompressoren, Tanks und Ventile bildet das Rückgrat der Wasserstoff-Wertschöpfungskette, von der Produktion bis zur Endnutzung. Darüber hinaus muss die Industrie aufgrund der Entflammbarkeit die Integrität und Dichtheit von Komponenten und Systemen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg gewährleisten. Die Entwicklung neuer Anwendungsbereiche, wie beispielsweise flüssiger Wasserstoff für den Schwerlastverkehr und die Hochdruckspeicherung, schafft neue Paradigmen für die Maschinenbauindustrie in Bezug auf Materialauswahl, Konstruktion, Fertigung und Überwachung, verbunden mit der Notwendigkeit, mit sich weiterentwickelnden Normen Schritt zu halten.

Ein kontinuierlicher Ansatz: von Materialien bis zu Systemen

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, hat Cetim einen kontinuierlichen Ansatz entwickelt, der die gesamte Wasserstoff-Wertschöpfungskette integriert. Dieses Modell vereint Wissensgenerierung, Technologietransfer, Standardisierung und industrielle Umsetzung in einem einzigen Rahmen.

Dieser Ansatz stützt sich auf fünf zentrale Säulen:

Unterstützt durch ein starkes Netzwerk wissenschaftlicher und technologischer Partnerschaften, darunter mehr als zehn seit 2024 gestartete Doktoranden- und Postdoktoranden-Kooperationen mit französischen, europäischen und japanischen akademischen Partnern, hilft Cetim Herstellern beim Übergang von der Validierung auf Komponentenebene zur vollständigen Systemintegration und gewährleistet dabei Konsistenz und Leistung in jedem Maßstab.

HyMEET: eine Plattform zur Beschleunigung der Wasserstoffkompatibilität

Als Kernstück dieser Strategie hat Cetim ein spezielles Programm – HyMEET (Hydrogen Materials and Equipment Engineering and Testing) – sowie eine hochmoderne Plattform in Nantes, Frankreich, entwickelt, die fortschrittliche Testkapazitäten mit multidisziplinärem Fachwissen kombiniert, um die Maschinenbauindustrie zu unterstützen.

Cetim bietet ein umfassendes Leistungsspektrum, das von Forschung und Entwicklung über Tests bis hin zu Beratung und Schulungen reicht und Hersteller in jeder Phase ihrer Projekte unterstützt. Das Zentrum mobilisiert mehr als 100 Experten aus verschiedenen Disziplinen wie Materialwissenschaft, Dichtungstechnologien, Ermüdungsanalyse, Fertigungsprozesse und Reinheitskontrolle.